Южнокорейская компания IL провела пилотный проект с гуманоидным роботом на собственной линии литья под давлением IL Mobility.
С февраля два робота ILBOT (аппаратная часть на базе AgiBot G2) были задействованы для сортировки автозапчастей после литья, используя Omni Pickers. Сама задача проста. Ее суть заключается в непрерывном сборе данных с реального производственного пола — повторяемости задач, траекториях движения, обработке исключений.
К началу июня этого года роботы накопили около 2389 часов и примерно 437 000 записей работы. Цель — 5 миллионов к концу 2026 года. В Корее это считается одним из первых случаев устойчивого сбора данных на реальной производственной линии.
Владение заводом в качестве тестовой площадки позволяет роботам накапливать данные параллельно с производством, а затем использовать их для обратной связи в управляющем ПО и моделях физического ИИ.
Читайте наш канал в
Telegram
:
узнавайте о главных новостях дня первыми.